雙梁起重機作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設備，其性能穩(wěn)定性和使用壽命直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

作為一家擁有近20年行業(yè)經(jīng)驗的大型企業(yè)集團，大方集團深知設備維護保養(yǎng)的重要性。
本文將詳細介紹許昌雙梁起重機的維護注意事項，幫助用戶延長設備使用壽命，確保安全生產(chǎn)。

一、日常檢查與維護

1. 結構件檢查每天使用前應檢查雙梁起重機的主梁、端梁、支腿等主要結構件是否有裂紋、變形或腐蝕現(xiàn)象。
特別要注意焊接部位和連接螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即停止使用并聯(lián)系專業(yè)技術人員處理。

2. 軌道檢查定期檢查軌道固定情況、軌距和平直度，確保軌道無嚴重磨損、變形或松動。
軌道接頭處應平整，高低差不得超過規(guī)定值。

3. 行走機構檢查檢查車輪是否有裂紋、過度磨損或變形，確保車輪與軌道接觸良好。
同時檢查減速器、聯(lián)軸器等傳動部件的潤滑情況和緊固狀態(tài)。

二、電氣系統(tǒng)維護

1. 電纜檢查定期檢查主電源電纜、控制電纜和滑觸線的絕緣性能，防止因絕緣老化導致的短路事故。
電纜外皮應無破損，固定可靠。

2. 控制設備檢查檢查各控制按鈕、限位開關、接觸器等電氣元件的工作狀態(tài)，確保動作靈敏可靠。
特別注意防水防塵措施是否完好。

3. 電機維護定期清潔電機外殼，檢查電機軸承潤滑情況，測量電機絕緣電阻。
運行中注意監(jiān)聽電機聲音，發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動應及時排查原因。

三、起升機構維護

1. 鋼絲繩保養(yǎng)定期檢查鋼絲繩的磨損、斷絲和銹蝕情況，按照國家標準及時更換。
日常應保持鋼絲繩適當潤滑，防止干摩擦加速磨損。

2. 滑輪與卷筒檢查檢查滑輪和卷筒的磨損情況，確保繩槽形狀完好，防止鋼絲繩跳槽。
特別注意滑輪軸承的潤滑狀態(tài)。

3. 制動器調(diào)整定期檢查制動器的制動效果，調(diào)整制動間隙，確保制動可靠。
制動襯墊磨損超過規(guī)定厚度時應及時更換。

四、安全裝置檢查

1. 限位保護定期測試上升限位、下降限位和行走限位的有效性，確保在極限位置能可靠切斷電源。

2. 超載保護檢查超載限制器的準確性，定期進行標定測試，確保在超載情況下能及時報警并切斷起升電源。

3. 防碰撞裝置對于多臺起重機共用軌道的場合，應確保防碰撞裝置工作正常，防止設備相互碰撞。

五、潤滑管理

1. 潤滑周期嚴格按照設備說明書規(guī)定的潤滑周期和潤滑油脂型號進行潤滑，不得隨意更改。

2. 潤滑部位特別注意減速器、軸承、齒輪聯(lián)軸器、鋼絲繩等關鍵部位的潤滑，確保潤滑到位。

3. 潤滑記錄建立完善的潤滑記錄，記錄每次潤滑的時間、部位和油脂型號，便于追蹤管理。

六、定期專業(yè)檢查

1. 年度檢查每年至少進行一次全面檢查，由專業(yè)技術人員對設備結構、機械部件、電氣系統(tǒng)等進行全面檢測。

2. 載荷試驗定期進行靜載和動載試驗，驗證起重機的承載能力和工作性能。

3. 防腐處理根據(jù)使用環(huán)境定期進行防腐處理，特別是沿海或化工等腐蝕性環(huán)境中的設備更應注意。

七、操作人員培訓

1. 操作規(guī)程確保操作人員熟悉設備操作規(guī)程，了解設備性能參數(shù)和安全注意事項。

2. 應急處理培訓操作人員掌握常見故障的判斷和應急處理方法，提高安全意識。

3. 維護知識培養(yǎng)操作人員的基本維護保養(yǎng)技能，使其能進行日常檢查和簡單維護。

作為一家擁有國家批準成立的企業(yè)技術中心和路橋門機工程技術中心的大型企業(yè)集團，大方集團深知設備維護對安全生產(chǎn)的重要性。
我們研發(fā)的新型歐式雙梁起重機不僅性能優(yōu)越，而且在設計上充分考慮了維護便利性。
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